خدمات ساخت
تولید قطعات صنعتی به معنای کلی آن فرایند تبدیل مواد اولیه به صورت محصول است. این فرایند تشکیل می شود از طراحی محصول، انتخاب مواد اولیه و سلسله فرایندهایی که از طریق آن ها محصول تولید خواهد شد.
به معنی امروزی تولید قطعات صنعتی، ساخت محصول از مواد اولیه به وسیله فرایندها، ماشین آلات و عملیات مختلف با استفاده از نقشه های طراحی شده توسط مهندس طراح ماهر می باشد.فرایندهای زیادی برای ساخت قطعات و اشکال به کار می روند و معمولا برای قطعات صنعتی از یک ماده معین بیش از یک روش تولید وجود دارد.
روش ساخت قطعات صنعتی میتواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد زیرا هر فرآیند دارای نقاط قوت، مواد سازگار و فرایندهای خاص خود است. درک عمیق و شناخت بهتر طیف روشهای تولید، این فرآیند تصمیم گیری را بهبود میبخشد. ساخت قطعات فلزی یا ساخت قطعات صنعتی شامل فرایندهایی از جمله برش، شکل دهی، جوش و … است. این فرایندها موجب تبدیل شدن مواد خام به قطعه و سازه نهایی میشود انتخاب فرایند یا روشهای مناسب جهت ساخت قطعات صنعتی به موارد مختلفی همچون جنس قطعه، پارامترهای تاثیرگذار در محصول نهایی مثل تلرانسها و حساسیتهای مونتاژی احتمالی و … بستگی خواهند داشت.
5 روش تولید و ساخت قطعات صنعتی عبارتند از:
- ریخته گری و قالب گیری تزریقی فلز
- ماشین کاری سبک و سنگین
- ماشین کاری CNC (فرز CNC و تراشکاری CNC)
- آهنگری(فورج)
- پرینت سه بعدی فلزی
قالب گیری تزریقی فلز
قالب گیری تزریقی، رایجترین روش برای ساخت قطعات صنعتی پلاستیکی است. اما سازندگان از این روش برای تولید قطعات فلزی نیز استفاده میکنند. برای پروژههای بزرگ مقرون به صرفه است، حتی با دقت بالا. اگرچه این روش برای پروژههایی که نیاز به قطعات کوچک دارند مناسب است، اما میتوان از قالب تزریق فلز یا MIM برای قطعات با هر اندازهای استفاده کرد.
ماشین کاری سبک و سنگین
تراشکاری انواع قطعات خودرویی ، ماشین آلات صنعتی کشاورزی تولیدی و ساخت قطعات جدید
( تراشکاری قطعات سبک و سنگین )
ماشین کاری CNC (فرزکاری و تراشکاری CNC)
روش ماشینکاری CNC (فرزکاری CNC و تراشکاری CNC) در ساخت و تولید قطعات صنعتی به دلیل هزینه پایین، دقت ابعادی بالا و تکرار پذیری مناسب، کاربرد فراوانی دارد و واژه CNC یا همان (Computer Numerical Control-CNC) به معنی کنترل عددی کامپیوتری میباشد.
طراحان قطعات صنعتی، از ماشینکاری CNC جهت براده برداری و جدا کردن لایهای از قطعه کار به کار گرفته و با استفاده از نرمافزارهایی از جمله Solidworks و CATIA قطعات پیچیده را طراحی میکنند. بکارگیری نرمافزارهای واسط برنامه ماشینکاری قطعه طراحی شده را استخراج مینماید و با ارسال آن به دستگاه CNC فرآیند ماشینکاری را انجام میدهند.
آهنگری(فورج)
مانند ریخته گری فلز، آهنگری برای قرنها مورد استفاده قرار گرفته است. این فرآیند ساخت قطعات صنعتی گرم کردن و شکل دادن به قطعات فلزی با فشار و ضربه است، با این تفسیر احتمالا تصویر آشنای آهنگر و سندان در حالی که به سختی کار میکند و زور خود را به کار گرفته، به ذهنتان خطور خواهد کرد. امروزه آهنگری به طور گسترده در فرآیندهای صنعتی خودکار استفاده میشود.
پرینت سه بعدی فلزی
خدمات چاپ سه بعدی فلزی از لیزرهای دقیق برای ساخت قطعات صنعتی استفاده میکند. این برای آزمایش و قطعات کم حجم و با ارزش ایده آل است، اما به اندازه بسیاری از فرآیندهای فلزی دیگر، مقیاس پذیر نیست. به همین دلیل است که اغلب برای نمونههای اولیه و همچنین جایگزینهایی برای ریختهگری کم حجم، استفاده میشود
